Kuidas aidata tooraine töötlemisel?
Jätke kõik kvaliteetsete võtmetoormaterjalide{0}}tootjate hooleks.
Terasest kruubidkasutatakse tavaliselt rooste eemaldamiseks teraskonstruktsioonidelt, sildadelt ja laevadelt. Tavaliselt kasutatakse keskmise-teralist terast, samas kui keskmise/jämedateralise-terast kasutatakse valandite ja vormide puhastamiseks, et eemaldada kiiresti jääkliiva. Pinna eeltöötluses kasutatakse Sa2,5 klassile vastavate pindade puhul peenemat sõmerust (0,2–0,8 mm).
Terasest liivakivi on kuju poolest nurgeline, pakkudes tugevat lõikejõudu, jättes selge profiili ja suure tihedusega (≈7,8 g/cm³). Sellel on ka suur üksikute{2}}tera kineetiline energia ja tõhusus, see toetab magnetilist ringlussevõttu ja kõrge ringlussevõetavuse määr (kuni 90%+). Sellel on madal pikaajaline-ühikukulu. Kuid rauasisalduse tõttu ei ole see üldiselt lubatud tööstusharudes, kus metallide saastumine on vastuvõetamatu, näiteks merendus ja toiduainete töötlemine.
Klientidele, kes seda vajavad, pakume endiselt üles- ja allalaaditavaid aruandeid: keemiline koostis (XRF), PSD, SEM, kulumis-/hõõrdumistestid, taastumismäär ja kolmanda osapoole kontrollisertifikaadid (SGS/ISO).
Teravate terade ja hea keemilise inertsusega granaat on looduslik mitte-metallist mineraalne abrasiiv, mida tavaliselt kasutatakse poleerimisel, liivapritsiga töötlemisel ja vesilõikamisel. Professionaalse Hiina tootjana oleme pühendunud iga hulgimüügikliendi „jõudluse kvantifitseerimise, rakenduste sobitamise ja pikaajaliste kulude{2}} valupunktide lahendamisele.
Pakume mineraalfaasi ja põhisisalduse vahemikke, et näidata järjepidevust vastavalt teie vajadustele. Oleme välja töötanud peened granaaditerad poleerimiseks ja keskmised{1}}jämedad terakesed liivapritsiks, mis on kohandatud meie klientide konkreetsetele kasutusvaldkondadele. Soovi korral pakume ka PSD kõveraid ja sõela suuruste võrdlusi. Kuna looduslikel nurgelistel teradel on tugev lõikejõud (HM ≈ 6,5–7,5, tihedus umbes 3,5–4,3 g/cm³), mõjutavad need löögienergiat ja tagasilööki. Lisaks on need oma puhtuse tõttu eriti sobivad klaasi, katete või toiduainete/meditsiiniseadmete osade tavapäraseks töötlemiseks.
Peegelpoleerimisel (vormid, laagrid jne) kasutatakse tavaliselt suure-sfäärilisusega peeneteralist terashaavlit (0,1–0,4 mm), et saavutada madal killustatus ja madal pinna oksüdatsioon. Alumiiniumi ja autoosade keskmisel poleerimisel/koore eemaldamisel kasutatakse eemaldamise ja läike tasakaalustamiseks sageli 0,4–0,8 mm haavlit. Esialgsel poleerimisel krossi eemaldamiseks kasutatakse eemaldamiskiiruse suurendamiseks tavaliselt suuremat -teralist haavlit (0,8–1,5 mm).
Oma sfäärilise kuju tõttuterasest haavlideelistab ühtlast lööki, muutes selle sobivaks poleerimiseks ja haavlimiseks. Lisaks annab terase suur tihedus (≈7,8 g/cm³) suure energia ühe löögi kohta, mis tagab tõhusama poleerimise. Lisaks toetab terashaavlid magnetilist taastumist ja seda saab mitu korda ringlusse võtta, mille tulemuseks on madalamad pikaajalised -kasutuskulud. Üldiselt soovitame eelistada terasest metallist haavlitooteid, eriti väsimuse tugevdamiseks või kõrgläikega poleerimiseks.
