Probleemid, mida tööstuslik terashaav suudab lahendada
Tugeva rooste ja katlakivi kiire eemaldamine
Rooste, katlakivi, valuliiva, keevitusräbu ja pinnasaaste saab kiiresti eemaldada pideva haavlipuhastusega.
Näiteks keskmise suurusega terashaavlid (nagu S330, läbimõõduga umbes 0,84 mm) sobivad tavapärasteks puhastusrakendusteks, mis hõlmavad väikeseid kuni keskmisi valandeid, terasplaate, teraskonstruktsioone ja sepiseid.
Sfäärilised osakesed sobivad ideaalselt taaskasutamiseks
Tööstuslik terashaavel koosneb sfäärilistest osakestest, mis on ette nähtud pidevaks ringlussevõtuks haavelpuhastusmasinates; see kuju säilitab löögi efektiivsuse, minimeerides samal ajal peentolmu teket, mis on põhjustatud kiirest abrasiivsest lagunemisest.
Saadaolevad spetsifikatsioonid on vahemikus S70 kuni S780, mis vastavad erinevatele detailide suurusele ja puhastusintensiivsusele.
Kõvadus reguleeritav töödeldava detaili alusel
Standardsed tööstuslikud klassid hõlmavad selliseid vahemikke nagu 40–51 HRC, 47–56 HRC ja 54–61 HRC,
samuti kõrge kõvadusega klassid üle 60 HRC.
Madal kõvadus → Sobib tavaliseks puhastamiseks; vähendab alusmaterjali löögipinget.
Keskmine kõvadus → Sobib enamiku teraskonstruktsioonide, valandite ja üldiste haavelpuhastustööde jaoks.
Kõrge kõvadus → Ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad tugevat löögijõudu ja pinna tugevdamist.
Taaskasutatav, et vähendada pikaajalist tarbimist
Seadmete nõuetekohase eraldamise, tolmu eemaldamise ja haavlite täiendamise juhtimisega saab tööstuslikku terashaavlit pidevalt ringlusse võtta; tegelik kasutusiga sõltub sellistest teguritest nagu haavli kõvadus, seadme tingimused, tooriku pinna saastumine ja tööparameetrid.
toote parameeter (spetsifikatsioon)
Tööstusliku terashaavli tehnilised andmed
| Parameeter | Tüüpiline spetsifikatsioon |
|---|---|
| Toote nimi | Tööstuslik terashaavel |
| Kuju | Sfääriline |
| Materjal | Valatud teras |
| Kõvadus | 40–60 HRC |
| Tihedus | Ligikaudu . 7.4 g/cm³ |
| Saadaval suurused | S70–S780 |
| Süsinik | Ligikaudu . 0.80–1,20% |
| Väävel | 0,05% või vähem |
| Fosfor | 0,05% või vähem |
| Mikrostruktuur | Karastatud martensiit / sorbiit |
| Peamised rakendused | Juurdepuhastus, katlakivi eemaldamine, haavli eemaldamine, jäsemete eemaldamine |
| Sobiv varustus | Rataspuhastusmasinad / automaatsed haavlipuhastussüsteemid |
| Pakendamine | 25 kg kotid / Jumbo kotid |
| Kohandatud kõvadus | Saadaval |
| Kohandatud suurus | Saadaval |
Tööstuses kasutatava terashaavli tüüpilise keemilise koostise ja kõvaduse vahemike kohta vaadake avalikult kättesaadavaid tehnilisi andmeid; konkreetsed tellimused peaksid põhinema tegelikul toote COA-l.
Tööstusliku terashaavli rakendused
Teraskonstruktsioonid ja terasplaadid
Kasutatakse terasplaatide, H-talade, sillakomponentide, keevitatud konstruktsiooniosade jms jaoks.
Käsitleb katlakivi, rooste ja keevitusjääkide eemaldamist, samuti pinna ettevalmistamist enne värvimist või katmist.
Järgnevateks värvimis- või katmisprotsessideks tuleb terashaavli spetsifikatsioonid ja seadmete parameetrid valida, lähtudes nõutavast pinna puhtusest ja karedusest.
Valutööstus
Kasutatakse malmist ja terasmalmist komponentide puhastamiseks.
Eemaldab vormiliiva, freeskatlakivi, jämedused ja pinnajäägid.
Suured valandid nõuavad tavaliselt suuremat terashaavlit, samas kui väiksemad täppisvalandid sobivad paremini peenemate tera suurustega.
Auto- ja mehaanilised osad
Sobib hammasrataste, rattarummude, vedrude, ühendusvarraste ja mehaaniliste konstruktsioonikomponentide jaoks.
Lisaks puhastamisele kasutatakse haavlite puhastamiseks; haavli suuruse, kõvaduse ja lõhkamisparameetrite kontrollimine aitab parandada osade pinnaomadusi.
Sepised ja kuumtöödeldud osad
Kasutatakse kuumtöötlemisel tekkinud veskikivi ja sepistamise käigus tekkinud pinnajääkide eemaldamiseks.
Kuidas valida õige suurus tööstusliku terashaavli jaoks?
| Terasest löögi suurus | u. Läbimõõt | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|
| S70–S110 | Ligikaudu . 0.18–0,60 mm | Õhukesed lehed, väikesed osad, peenpuhastus |
| S170–S230 | Umbes . 0.50–1,00 mm | Väikesed valandid, Üldpuhastus, Peening |
| S280–S390 | Umbes . 0.60–1,70 mm | Terasplaadid, sepised, keskmised valandid |
| S460–S550 | Umbes . 1.00–2,00 mm | Suured valandid, rasked terasosad |
| S660–S780 | Umbes . 1.40–2,80 mm | Rasked valandid, paksude katlakivi eemaldamine |
Sõelumisstandardid ja osakeste suuruse vahemikud võivad erinevate tööstuslike terashaavlite tarnijate lõikes erineda; tegelikud mõõtmed sõltuvad mõlema osapoole kinnitatud spetsifikatsioonidest ja katsestandarditest.
Hengtiumi tööstuslik terashaavel ei ole pelgalt väikesteks osakesteks töödeldud teras. Tootmisprotsess hõlmab koostise kontrolli, sulatamist, pihustamist, osakeste suuruse sõelumist, kuumtöötlemist ja lõplikke liigitamisetappe, mis lõpuks määravad kindlaks, kas haav töötab haavelpuhastusmasinates usaldusväärselt.
Tooraine proportsioon – põhiomaduste kontrollimine
Hengtium määrab terase koostise eesmärgi kõvaduse ja kasutusstsenaariumi alusel. Kontrollime rangelt põhielemente, nagu C, Mn, Si ja Cr, ning lisandeid nagu S ja P, tagades stabiilse aluse järgnevaks kuumtöötluseks.
Elektriahju sulatamine – sulatise puhtuse kontrollimine
Pärast toormaterjalide sulatamist elektriahjus saadakse sulateras, mis vastab temperatuuri ja koostise täpse reguleerimise kaudu konkreetsetele nõuetele.
Peamised kontrollparameetrid hõlmavad sulamistemperatuuri, keemilist koostist ja sulatise puhtust.
Kui sulaterase lisandeid ja koostise kõrvalekaldeid ei kontrollita, võib saadud terashaav, isegi kui see on täiesti sfääriline, suurel kiirusel kokkupõrke ajal enneaegselt puruneda.
Pihustamine – põhikuju määramine
Pihustamine muudab sulaterase arvukateks vedelateks metallipiiskadeks, mis jahutamise ajal järk-järgult tahkuvad sfäärilisteks terashaavliteks. Hengtium kontrollib rangelt sulamisvoolu kiirust, pihustustingimusi ja jahutusparameetreid, et minimeerida defekte, nagu elliptilised, teravad, satelliidikujulised, õõnsad, üle- või alamõõdulised osakesed.
Suurem osakeste ühtlus tagab haavelpuhastusseadmetes prognoositavama liikumise ja löögikäitumise.
Kuumtöötlus
Pärast moodustamist töödeldakse haavlit soovitud kõvaduse saavutamiseks kuumtöötlusega.
Kuumutamine, leotamine ja kontrollitud jahutusprotsessid kohandavad sisemist mikrostruktuuri, et see vastaks konkreetsetele kõvadusastmetele:
40–50 HRC: sobib üldpuhastuseks ja suhteliselt õrna lööki vajavate rakenduste jaoks.
50–60 HRC: sobib intensiivseks pindade puhastamiseks ja teatud koorimisrakendusteks.
Purustamine ja sõelumine – täpne suuruse eraldamine
Pärast kuumtöötlemist läbib terashaavli purustamine ja mitmeastmeline sõelumine, et eraldada erineva suurusega osakesed.
See tagab haavelpuhastusmasinasse siseneva abrasiivi ühtlasema osakeste suuruse jaotuse, minimeerides seeläbi suuruse kõikumisest tingitud kõikumised puhastustulemuses.
Lõplik hindamine – rakendusspetsiifiline
Lõplik terashaaveltoode liigitatakse vastavalt teie konkreetsetele töönõuetele.
Hengtium valib ja kinnitab sobiva toote, lähtudes teie seadmetest, tooriku materjalist, soovitud pinnaviimistlusest ja hanke spetsifikatsioonidest.
KKK
K: Millised on terashaavlite peamised kasutusalad?
V: Nii nagu me näitasime, saab seda kasutada liivapritsimisel, poleerimisel ja muudel seotud viisidel. Täpsema teabe saamiseks võite meiega ühendust võtta.
K: Kas tootel on oma brošüür?
V: Jah, me valmistume iga kliendi jaoks ja käime isegi näitustel.
K: Kas teie ettevõttel on impordi- ja ekspordikogemus?
V: Muidugi oleme selles valdkonnas tegutsenud peaaegu 40 aastat ja teenindanud lugematuid kodu- ja väliskliente. Meil on rikkalik kogemus ja suurepärane tootekvaliteet.
K: Kas ettevõte järgib rangelt minimaalset tellimuse kogust?
V: Tere, härra, soovitan teil osta kaupu vastavalt meie minimaalsele tellimuse kogusele, et hind ja pakend oleksid suhteliselt sobivad. Kui teil on aga vajadusi, jätke sõnum.
Ühekordne tööstuslik terashaavlite tootja Hiinas
Kui hankite praegu tööstuslikku terashaavlit, saatke Hengtiumile üksikasjad oma seadmete ja toorikute kohta, et saada spetsifikatsioonisoovitusi ja tehasepakkumisi otse.
Kuum tags: Tööstuslik terashaavel, Hiina Tööstusliku terashaavli tootjad, tarnijad
